滾輪送料機搭配沖床使用出現偏料現象時，不但會影響沖壓成品的品質，而且還極易造成沖床誤沖，損壞沖壓模具，因此一旦出現偏料現象，滾輪送料機操作人員需及時予以解決，而解決的根本在于找到偏料現象的原因，這樣才能及時恢復正常的生產，晉志德機械專業技術人員再此將滾輪送料機偏料的三大原因詳細予以說明：
1、滾輪送料機頂部左右兩個壓料調簧的壓緊力相差比較大導致材料偏斜現象。滾輪送料機調試時，都需在入料后將頂部的兩個壓料彈簧鎖緊，使材料在送料過程中不會出現打滑，若實際操作時，左右兩邊壓料彈簧施加的壓緊力相差較大時，滾輪送料機送料過程中材料就會向滾輪壓力比較大的一邊運動，此時就產生我們常見的偏斜現象。解決方法很簡單只需重新調節兩邊壓料彈簧的壓緊力，使兩邊壓緊力趨向一致即可，注意壓緊力不可過大或過小，過大會壓傷材料，過小會使材料打滑，壓緊力因以材料不打滑為標準。
2、模具未安裝正，使滾輪送料機與模具未成90度，導致偏斜現象產生。很多時候需在大噸位沖床上使用小模具，小模具安裝容易歪斜，而造成送料機就與模具不在同一直線，此時送料則肯定出現歪斜現象，解決方法只需重新調節模具安裝位置即可。3、沖壓生產所使用的材料本身彎曲不平或毛邊過多，導致偏斜現象產生。滾輪送料機兩支滾輪是平行布置的，其不具備整平功能，若材料彎曲不平幅度大則送料就會出現偏斜，此時可更換合格的料卷或在送料機前加設整平機對原材料進行整平去內應力；若為毛邊太多的材料則必須更換合格的新料卷。
